水稻插秧機（jī）常遇到的事故有立秧差或產生浮（fú）苗、插過秧後（hòu）秧苗散亂、漏穴超標、各行秧苗不勻、秧門處積秧、取秧量忽多忽少、夾苗、各行間深淺不一致、插（chā）深調節失靈等。
立秧差（chà）或產生浮苗：減慢插秧速度，若為非乘坐式插秧機（jī）可往下壓手（shǒu）把。
插過秧後（hòu）秧苗散亂：降低插秧速度、更換秧爪、清理或更換導秧槽。
漏穴超標：重新裝秧苗或將秧苗切割為（wéi）標（biāo）準寬度、更換密度不均勻秧苗（miáo）。
一、水稻插秧（yāng）機常遇事故及解決方式
1、立秧差（chà）或發生浮苗
（1）原因：秧苗苗床水分（fèn）過多（duō）或過少；插（chā）秧深度調節（jiē）不當；水田表土過硬或（huò）過軟；秧爪磨損（sǔn）。
（2）排除方法：除采取對（duì）應措施外，可減慢插秧速度，非乘坐式插（chā）秧機還可往下壓手把（bǎ）。
2、插過秧後秧苗散亂
（1）原（yuán）因：推秧器推（tuī）出行程小（xiǎo）；苗床（chuáng）過幹或水分過大；苗片與苗（miáo）片接頭間貼合不緊；水（shuǐ）田表土過硬或過（guò）軟。
（2）排（pái）除方法：除采取相對措施外，可降低插秧速度、更換秧（yāng）爪、清理或更換導秧槽。
3、漏穴超標
（1）原因：苗田播（bō）種不均勻；秧苗（miáo）拱起或秧苗（miáo）卡秧門；取秧口有夾雜物；秧苗盤超寬造成縱向送秧困難（nán）。
（2）排除方（fāng）法（fǎ）：重新（xīn）裝秧苗或將秧苗切割為標準寬度；清除秧苗雜物；更換密度不均勻秧苗。
4、各行秧苗不勻
（1）原因：苗床土含水量不（bú）一致；各行秧針調節不一致；縱向送秧張緊度不一致也會使（shǐ）各行秧苗不勻。
（2）排除方法：除（chú）采取對應的措施予以解（jiě）決外，對有的插秧（yāng）機可逐個（gè）調節送秧輪，使每次縱（zòng）向送秧行程均（jun1）為11－12mm。
5、秧門處積秧
（1）原因：秧爪磨（mó）損，不（bú）能充分取苗；秧爪兩尖端不齊和秧爪間隔（gé）過（guò）窄或（huò）寬；秧苗苗（miáo）床（chuáng）土過厚，苗床土標準厚（hòu）度為2．5－3cm。
（2）排除方（fāng）法：應及（jí）時更換新秧爪或（huò）校正秧爪的間隔距離。
6、取秧量忽多忽少
（1）原因：取秧量調整螺栓鬆動；擺杆下孔與連杆軸磨損。
（2）排除方法：重新調整取秧量並緊固調整螺栓；更換擺（bǎi）杆及連杆軸。
7、夾苗
（1）原因：分離針尖端磨損；分離針上翹；壓板槽磨深；推秧器（qì）磨損；導套磨損；推秧彈簧折斷；撥叉與凸輪磨損。
（2）排除方法：更換磨損零件。
8、各（gè）行間深淺不一致
（1）原因：各栽植臂的撥叉、撥叉軸、推秧凸輪等磨損不一致；各個鏈箱不（bú）在同一水（shuǐ）平麵上。
（2）排除方法：先將各個鏈箱校正於同一水（shuǐ）平麵上，然後更換（huàn）磨損零件。
9、插深調（diào）節失靈（líng）
（1）原因：升降杆（gǎn）或升降螺母 產滑扣；固定銷孔磨大（dà）；矩形管固定銷軸座折斷。
（2）排除（chú）方（fāng）法：更換升降杆、螺母或銷軸；焊接固定銷軸座。
二、新型（xíng）手動自走插秧機介紹
1、該機采取滾動分秧、滾動（dòng）接秧和垂直插秧作業方法（fǎ），巧妙地模仿人工插（chā）秧動作（zuò），具有體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、結構簡單（dān），操（cāo）作靈活等特（tè）點。
2、該機解決了以往插（chā）秧（yāng）機普遍存（cún）在的分秧能力不強、均勻度不高、勾傷秧苗等技術難（nán）題，適合早稻、晚稻的淺根秧苗移栽，一人每小時（shí）可插秧1334平方米（mǐ），苗高18-35厘米，省時省力，自動成行，作業整齊，株距（jù）均勻。
